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加氣板材生產(chǎn)線(xiàn):
詳細描述:
01
原料處理與儲備

東岳加氣板材生產(chǎn)線(xiàn)通過(guò)對原料存放區的合理規劃、完善原料處理方式來(lái)規避粉塵、噪音、固廢等問(wèn)題,為工人營(yíng)造一個(gè)舒適的工作環(huán)境。

02
計量配料澆筑

料漿、膠結料、石膏和鋁粉都分別通過(guò)相應自動(dòng)計量稱(chēng)計量,后在攪拌機內高速攪拌,澆注到模箱后進(jìn)行氣泡梳理。整個(gè)體系由 PLC 系統進(jìn)行自動(dòng)控制,保證工序的精確和高效。

03
靜停與切割

平穩的靜??刂品绞娇煞乐古黧w發(fā)氣膨脹過(guò)程中對內部結構的損傷,同時(shí)東岳提供的六面切割方案中,高效順暢的切割機和去底皮翻轉裝置是核心設備。

04
蒸養合成品處理

加氣板材經(jīng)過(guò)蒸壓釜,坯體獲得最終的強度和性能。出釜后的產(chǎn)品,通過(guò)東岳最新研發(fā)的掰板打包系統,不但提高產(chǎn)品合格率同時(shí)解決了砌塊、板材同時(shí)分離的難題。

產(chǎn)品優(yōu)勢:
dvantages of AAC Products
加氣板材生產(chǎn)線(xiàn)設備優(yōu)勢
切割機組

切割機組是加氣板材生產(chǎn)線(xiàn)的核心設備,用于切割不同尺寸的坯體,滿(mǎn)足超精確砌塊和板材的切割精度要求,生產(chǎn)板材時(shí)配合板材進(jìn)給刮刀,調節側面切割機的刮刀行程,可以滿(mǎn)足不同尺寸制品的混合切割。

垂直切割機

垂直切割機采用坯體提升式框擺切割,升降采用齒輪齒條同步,避免了出現縫隙錯位,提高了切割精度;擺動(dòng)切割單元為固定式,盡可能減少對坯體的損傷;采用框擺結構降低切割時(shí)的鋼絲漂移幾率,減少斷絲現象。

側面切割機

側面切割機用于坯體的側面切割,整體采用一體固定式外框架,垂直刮刀在預設程序下在不同的位置自動(dòng)進(jìn)退刀,可以實(shí)現砌塊、板材的混切。水平切割機滿(mǎn)足 50mm 超薄板材的切割。

舉升式固定式掰板機

舉升式固定式掰板機主要用于成品分掰作用,將蒸養后粘連在一起的成品層層分開(kāi),本設備夾緊、分離、升降均由采用液壓驅動(dòng) ; 掰板機分離采用液壓同步馬達同步,導向采用導柱導套式結構,保證分離動(dòng)作的同步。坯體升降采用剪刀叉式結構,并由拉線(xiàn)編碼器控制升降位置,確保板材切割縫口與掰板框的相對位置的精度。剪刀叉式升降平臺,配備檢修撐桿,確保檢修時(shí)的安全 ;對于不同規格的板材,夾頭位置可調。掰板夾頭采用二次加壓技術(shù),保證掰分的穩定性。

空翻脫模機

空翻脫模機用于抓取模箱翻轉 90°,側立在切割小車(chē)上進(jìn)行切割;由行走部分與吊具組成,吊具升降、開(kāi)鎖及翻轉均采用液壓驅動(dòng);模具開(kāi)鎖采用液壓缸直開(kāi)式結構,鎖緊臂旋轉 90°,具有開(kāi)合迅速穩定等特點(diǎn);模具抓鉤采用直抓式結構,具有液壓鎖定及機械自鎖,確保吊運的安全。

高速澆注攪拌機

高速澆注攪拌機用于將材料快速攪拌,使其混合均勻。采用雙葉輪攪拌提高了攪拌效率和效果;攪拌葉輪采用 G26 合金材料,強度高,耐磨性強;高速攪拌保證同一模產(chǎn)品不同位置料漿的均勻性。

地面翻轉平臺

地面翻轉平臺大小滑車(chē)采用導柱導套式結構,齒輪齒條同步,保證其運行同步。液壓系統采用比例閥控制,可以根據運行狀態(tài)設置速度及壓力,使翻轉、運行平穩。翻轉架采用 350*200*10 矩形鋼管焊接而成,去應力后整體機加工,保證大小滑車(chē)垂直度。 固定側板采用雙油缸夾緊,避免側板傾斜,提高成品率。采用整體鋼結構底座,翻轉機構、動(dòng)力油缸統一安裝在底座上,避免了在安裝過(guò)程中產(chǎn)生的偏差。

蒸壓釜

蒸壓釜是加氣混凝土生產(chǎn)過(guò)程中重要的設備之一,其提供的高溫高壓環(huán)境是產(chǎn)品獲得最終強度和優(yōu)良性能的必要條件。

自動(dòng)化控制系統

東岳著(zhù)力研發(fā)自動(dòng)化控制系統,利用 PLC 控制系統對現場(chǎng) S7-1200 系列和 ET200 系列進(jìn)行集中和分段式控制,把工業(yè)自動(dòng)化設備與企業(yè)信息管理系統聯(lián)動(dòng)起來(lái),實(shí)現工廠(chǎng)數字化管理,依靠云服務(wù)平臺為用戶(hù)提供服務(wù)。通過(guò)大數據采集、云端分析,實(shí)現企業(yè)聯(lián)動(dòng)。全方位監控現場(chǎng)設備運行狀態(tài),實(shí)現工廠(chǎng)集中式信息化管理與遠程維護。 該系統集機械、電氣、液壓、光電與一體,真正意義上實(shí)現自動(dòng)化控制,使整條生產(chǎn)線(xiàn)的運行流暢高效。

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